Özelleştirilmiş Korozyona Dirençli Parçalar Üretici

Nedir? Korozyona Dirençli Parçalar ?

1. Tanım: Korozyona dayanıklı parçalar, malzemenin nem, asitler, alkaliler ve tuz spreyi gibi aşındırıcı ortamlarda sabit kalmasını, geciktirilmesini veya korozyonu önlemesini sağlayan, korozyona dayanıklı metallerden veya özel yüzey işlemlerinden yapılan bileşenleri ifade eder.

2. Ortak Malzemeler: Paslanmaz çelik (östenitik, dubleks), nikel bazlı/kobalt bazlı süper alaşımlar, alüminyum alaşımları, bakır alaşımları ve titanyum alaşımlarının tümü mükemmel korozyon direncine sahiptir.

3. Yüzey Güçlendirme: Eloksallama, püskürtme, korozyon önleyici kaplamalar, elektrokaplama ve cilalama gibi son işlemler, yüksek sıcaklık, yüksek basınç veya kimyasal ortam ortamlarının gereksinimlerini karşılayarak korozyon direncini daha da artırabilir.

4. Uygulama Senaryoları: Isıl işlem fırınlarındaki ısıtma kelepçeleri, radyant tüpler, fırın silindirleri, fan kanatları, fırın rayları ve aşınmaya dayanıklı tekerlekler gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı metal bileşenlerin tümü, uzun vadeli operasyonel güvenilirliği sağlamak için korozyon direnci gerektirir.

Korozyona Dirençli Parçaların erken korozyon gösterip göstermediği nasıl belirlenir?

1. Görsel Muayene (VT)

Çıplak gözle veya büyüteçle yüzey rengini, lekeleri, soyulmaları veya çatlakları gözlemleyin. Görsel inceleme en doğrudan ve uygun maliyetli ilk tarama yöntemidir.

2. Ultrasonik Test (UT)

Korozyonun neden olduğu iç çatlakları, boşlukları veya duvar incelmesini tespit etmek için metallerdeki yüksek frekanslı ses dalgalarının yayılma özelliklerinden yararlanın. Kalın duvarlı yapılarda erken kusur tespiti için uygundur.

3. Manyetik Parçacık Testi (MT)

Mıknatıslanmanın ardından ferromanyetik malzemelerin üzerine manyetik toz serpilir. Kusurlardaki manyetik alan sızıntısı, tozun birikmesine neden olarak görünür izler oluşturarak yüzey ve yüzeye yakın korozyon çatlaklarının hızla tespit edilmesini sağlar.

4. Penetran Test (PT)

Yüzeydeki açık kusurlara bir penetrant sızar ve bunlar daha sonra bir geliştirici ile ortaya çıkarılır. Manyetik olmayan malzemelerdeki yüzey çatlaklarını veya gözeneklerini tespit etmek için uygundur.

5. Girdap Akımı Testi (ET)

Elektromanyetik indüksiyon yoluyla iletken malzemelerin yüzeyinde girdap akımları üretilir. Kusurlar girdap akımı dağılımını değiştirir ve prob voltajında/fazında anormal sinyaller olarak kendini gösterir. Bu yöntem özellikle ince duvarlı borularda, alüminyum alaşımlarında vb. yüzey korozyonunu ve duvar incelmesini tespit etmek için uygundur.

6. Korozyon İzleme Cihazı (Elektrokimyasal)

Metalin elektrokimyasal davranışını gerçek zamanlı olarak kaydetmek için korozyon potansiyeli veya akım sensörleri sahaya kurulur. Anormal potansiyel kayma, korozyonun ilerlemesi konusunda erken uyarı sağlayabilir.